蒸發式冷凝器主要由殼體、風機(排熱係統)、擋水器(阻水係統)、噴淋水係統、冷凝盤管、進風口、水泵、水槽等部件組成。水通過專項噴頭被均勻地噴酒至冷凝盤管表麵,水和空氣吸收盤管內製冷劑的熱量後溫度升高,部分水汽化,空氣(含水蒸氣)被風機排至室外,大部分沒有蒸發的水落入到水槽中繼續循環使用。

　　與水冷管式冷凝器比較,蒸發冷凝器具有換熱效率高、冷凝溫度低、冷卻水消耗少的優點。廣泛應用於工業製冷係統和製冷係統。該冷凝器作為製冷係統的主要設備之一,其自動控製對保障製冷係統的安全與效率高的運行具有重要意義。隨著季節的變化或用戶製冷需求的變化,需要對該冷凝器的運行進行調節,這對保障製冷係統的正常運行和節約能耗具有重要意義。

　　針對蒸發冷凝器的自動控製,許多企業通過可編程控製器來控製或者是考慮幾種控製模式,某公司有IPC14係列控製器可用於該冷凝器的控製,但它不能群控,功能不夠完普,目前沒有關於有群控功能的控製器的報道。

　　傳統製冷係統屮的蒸發式冷凝器對水泵、風機、加熱器的控製均采用手動控製。當係統的冷凝壓力變化時,需要人為判斷並用手動控製水泵與風機的運行台數並根據該冷凝器水槽溫度的變化,手動控製水槽加熱器的加熱時間,由於該冷凝器通常安裝於製冷機房頂部,壓力和溫度等儀表又安裝於設備附近,因此觀察和記錄數據相當不便、操作相當繁瑣,而且如果對冷凝壓力或水溫控製不好則達不到良好的運行效果。因此,現有的手動控製方式並不能保障製冷係統的穩定運行,越不能夠保障係統運行的經濟節能。通常要實現蒸發式冷凝器的自動控製,常用的方法是采用PLC控製係統,這種方案不能良好地做到技術保密,需要技術水平較高的人員編製PLC控製程序,需要專項人員進行維護,硬件與軟件成本較高。

　　對於上述問題,我公司提供了一種用於蒸發冷凝器的自動控製器,是一種可保障製冷係統的牢靠穩定運行、減低操作者的勞動強度、運行數據可實現遠傳至上位機、可同時控製多台冷凝器的自動控製裝置。