一、合理選擇規範參數：

　　鋁合金和鋼的物理化學性能有很大的不同。午夜福利合集焊接規範參數應根據鋁焊接特點進行測試和確定。

　　（1）焊接電流大：

　　鋁合金具有高導熱性（約為鋼的4倍）和快速散熱。因此，在相同的焊接速度下，焊接鋁合金時的熱量輸入是焊接鋼時的2～4倍。如果熱量輸入不足，很容易出現熔深不足甚至未熔合的問題，尤其是在焊接開始時。

　　（2）送絲速度應適當提高：

　　送絲速度與電流、電壓等規格參數密切相關，且相互匹配。當午夜福利合集焊接電流增加時，送絲速度也相應增加。

　　（3）焊接速度的選擇：

　　對於薄板焊縫，為了避免焊縫過熱，一般采用較小的焊接電流和較快的焊接速度；對於厚板焊縫，為了使焊縫充分熔合並充分逸出焊接氣體，采用大的焊接電流和較慢的焊接速度。

　　（4）焊槍角度的選擇：

　　在午夜福利合集焊接方向上，焊槍角度一般控製在90°左右，過大或過小都會造成焊接缺陷。焊槍角度過大，導致氣體保護和氣孔不足；如果角度太小，液態鋁可能到達電弧的前端，從而使電弧無法直接作用於焊縫並產生未熔合。

　　二、預熱溫度和層間溫度的控製：

　　焊接厚度超過8mm的厚板時，應在焊接前進行預熱。預熱溫度控製在80℃～120℃，層間溫度控製在60℃～100℃。如果預熱溫度過高，除了工作環境惡劣外，還可能影響鋁合金的合金性能，如接頭軟化、焊縫外觀不良等。過高的層間溫度也會增加鋁焊接熱裂紋的可能性。

　　三、防護措施：

　　（1）鋁排焊接前，用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部位和焊絲表麵的氧化物；

　　（2）鋁排焊接時應使用合格的保護氣體進行保護；

　　（3）氣焊時，使用焊劑，午夜福利合集焊接過程中用焊絲不斷破壞熔池表麵的氧化膜。