速凍擱架鋁排連接及注意事項

　　1.根據鋁排的規格和型號，可以使用一個或多個部件形成1-N組，該1-N組與多通道液體分離頭和回流歧管並聯連接到製冷係統。如果冷庫中使用的鋁排數量較多，可以並聯多組，以減少氣流阻力，提高製冷效率。

　　2.每個鋁排的冷卻能力約為1.5kW~2kW，即45m-60m長的翅片管。

　　3.采用液體分離器連接，需要外部平衡膨脹閥。其感溫球應固定在平衡管至回氣管的100mm處。

　　4.安裝液體分離頭時，淋浴頭應垂直向上，製冷劑液位應保持水平，回流歧管應水平放置。

　　5.安裝鋁排時，應安裝回風過濾器，以保障壓縮機的安全。當壓縮機高於鋁排位置時，需要增加一個反向油彎，一個用於約5m的垂直高度，兩個用於約10m的垂直高度。安裝速凍擱架鋁排水平管道時，應留有坡度。

　　6.銅鋁接頭出廠時已與接頭頭部焊接。連接時，銅管不應直接彎曲。封頭應從焊口處切除或焊接，90度銅彎頭或Φ16銅管直接焊接到液體分離器上。

　　7.液體分離頭的細管為Φ5/6，鋁排銅鋁接頭入口管為Φ22。兩者之間的連接管為Φ16銅管，不能將Φ5/6銅管從液體分離頭的細管連接到銅鋁頭，否則會因節流減壓過大而影響製冷。

　　8.用於銅鋁接頭出口管與回流歧管之間的連接管Φ22。

　　9.單相氣閥出廠前應焊接在鋁排的每個銅鋁接頭處。氮氣已充滿。安裝前，檢查氣閥是否有空氣壓力。如果沒有空氣壓力，應再次填充氮氣以測試泄漏。如果有漏氣，請聯係製造商解決。

　　10.電熱絲應由三相四線電源供電，並根據說明從接線盒供電，電熱線漏電保護應配置為為電除霜係統提供三重保護，以保障電除霜的安全和正常運行。

　　11.對於安裝在工廠鋁排上的電熱絲，應在每個電路上安裝溫度控製保護元件。安裝時，溫度控製元件應夾緊在鋁合金翅片管上，以保障其不會掉落和損壞。

　　12.當鋁排用掛鉤或金屬L形件掛在倉庫頂部時，應增加2.5-5cm木龍骨橫向內襯，特別是規格為5.2m和6.2m的午夜福利合集。有6個吊點，倉板頂部加5cm厚木龍骨橫向襯砌，以保障速凍擱架鋁排結霜後的承載強度。同時，為了避免吊鉤的冷橋效應，在穿過庫板的吊鉤外端使用發泡劑。隔熱材料應密封，以防止通過吊鉤散熱。