據悉，冷庫午夜福利合集在夾具中定位後，還須夾緊，夾緊與定位不能相互替代。夾緊的目的是在鋁排已經定位好的基礎上，在適當的位置施加一些夾緊力，防止鋁排在加工過程中不會由於切削力、重力或伴生力（如離心力、慣性力和熱應力）等外力作用下而發生滑動、翻轉或振動，使鋁排在整個加工過程中都保持相同的位置，從而保障加工精度，也防止刀具和機床的損壞。通用的夾緊裝置，常見的是由螺栓、螺母、墊圈、壓板組成的機械手動夾緊，也有使用液壓、氣壓、電磁等作為動力裝置，該鋁排的夾緊裝置也不例外。

　　夾緊裝置中夾緊力的設計是關鍵，夾緊力的設計包括夾緊力的方向選擇、夾緊力的施加位置選擇和夾緊力的大小選擇。薄壁件夾緊力的方向，施加位置及大小與普通鋁排的夾緊方案設計相似，但有一些自身的要求，如∶（1）夾緊力的大小除了要符合鋁排不滑動、不翻轉等要求外，還要符合由夾緊力所引起的加工變形不能大於薄壁件較大變形量的上限;（2）夾緊力的施加位置與冷庫午夜福利合集的支承位置要相對應，達到越佳組合，以減少薄壁件的裝夾變形;（3）夾緊力的施加方向應該盡量避免與切削力的施加方向一致，較好能與之相反，這樣可以抵消或減小加工變形。

　　在本課題的鋁排中，銑削力的方向是垂直於薄板的，加工時又是以薄壁板麵作為主要的定位基準麵，所以夾具夾緊力的方向也應該垂直於薄壁的方向，考慮到裝夾的方便，夾緊力應當從上往下壓緊鋁排。夾緊力的施加位置應當選擇剛性比較好或有支撐的部位，以減少鋁排變形。采用螺旋夾緊，夾緊元件選擇螺釘，這樣有利於利用鋁排上較小的麵積來夾緊。在陣麵骨架的結構上分布著大量的型腔，路徑複雜，邊緣較厚的側壁也隻有3.5mm，如在其上麵施加夾緊力，夾緊力作用點距離加工區太近，鋁排較易變形。解決這個問題的方法是，選取的毛坯在長寬上比鋁排外形大一些，這樣就可以利用多餘的輪廓邊緣作為夾緊力作用點，加工完冷庫午夜福利合集的型腔後再把輪廓銑削到要求的尺寸。